設備情報 – 株式会社東立製作所

『あくなき精度への追求』この考えが東立製作所の充実した設備を所有している理由です。当社では製品の用途・加工性に合った設備を戦略的に設置し使いこなすことで、加工精度と効率の両立を実現しています。主な設備を紹介します。

NTX 1000 2nd Generation(DMG MORI)

自動化にも対応する複合加工機。B軸にダイレクト・ドライブ方式モータを搭載しており、高精度な同時5軸加工を実現します。医療分野、航空機、自動車など、さまざまな業種の複雑形状部品の高精度加工に最適です。最大加工長さ800mm、最大加工径φ430mmの広い加工エリアを持ちながらも、所要床面積はクラス最小の10.6m2となっています。また、機内走行式ロボットやワークアンローダなどの自動化にも柔軟に対応します。

NTX 500(DMG MORI)

小型の複雑形状ワークを1台で加工する複合加工機。全長250 mmながらも高出力、かつ主軸最高回転速度 42,000 min-1の高速なターンミル主軸compactMASTERを搭載し、小径穴の加工をさらに精度良く加工することが可能です。

Mytrunnion-4G(KITAMURA)　

直線軸XYZの3軸に2軸の回転傾斜軸を追加した同時5軸マシニングセンタがこちらです。回転軸を追加することにより、一回の段取りで多くの部分が加工できます。3軸加工機では細分化を余儀なくされた工程を、5軸加工機では集約化できるので、より効率的に、より高精度に、より迅速に高品位加工することが可能です。医療分野、機械装置、自動車など、さまざまな業種の複雑形状部品の高精度加工に最適です。

NH5000DMG/40（DMGMORI）

大型ワークに対応した高精度横形マシニングセンタで500 mm角パレットを装備しています。ワイドな加工エリアと省スペースを両立した40番テーパ機と、高い加工能力を備えた50番テーパ機の2つバリエーションがあり、部品加工におけるさまざまな課題を解決する高い生産性を実現します。

SANATURN-10 (EGURO)

小型の対向2スピンドル仕様3軸制御刃物台CNC旋盤で給材から両側3軸加工、取出しまでを連続で生産できる効率のよい機械です。

Mycenter-HX300iG/400(KITAMURA)

高い生産能力を備えたコンパクト横形マシニングセンタ。主軸は高速加減送りのダイレクト・ドライブ方式モータ15,000回転を標準装備。このクラス最高トルクの主軸剛性によって、複雑形状加工や金型加工においても「スマートデザイン」による免震設計された高品位・高精度加工が可能です。熱変位を補正する独自の温度変化同調熱変位補正システム「インテリジェント・アドバンス制御」(IAC)を標準装備しています。